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朝陽數(shù)控車床零件加工-沃文精密-數(shù)控車床零件加工公司 ：

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

裝配技術(shù)要求：

1、裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，朝陽數(shù)控車床零件加工，但應防止進入系統(tǒng)中。

2、進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件)，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，數(shù)控車床零件加工價格，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

4、裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復查。

5、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

6、圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，數(shù)控車床零件加工工廠，并應均勻分布。

7、花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

8、滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后，相配件移動自如，數(shù)控車床零件加工廠，不得有松緊不均現(xiàn)象。

9、裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

10、裝配前，所有鋼管(包括預制成型管路)都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

11、裝配時對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止松動。

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精密機械零件加工中應該怎么提高精度

機械零件加工的精度主要體現(xiàn)在尺寸精度，幾何形狀精度以及相互位置精度這幾個方面，在幾何形狀精度中包含了圓度，直線度和平面度等等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。

1、尺寸精度：主要有試切法、調(diào)整法、定尺寸法以及自動控制法等。

2、幾何形狀精度：主要有軌跡法、成型法以及展成法等。

3、相互位置精度：主要有直接安裝法、找正安裝法以及夾具安裝法等。

希望沃文精密機械有限公司的以上方法能對您有幫助。

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精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

零件表面處理：

1、零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

3、除銹前，先用有機l溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。